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1. 干粉灭火器灌装机，采用可编程控制控制，其特征在于：具有真空泵、过滤器、加料罐、储料罐、充粉头、计量装置； 真空泵通过管道经过滤器分别与加料罐、储料罐、充粉头连通； 加料罐通过管道与储料罐连通， 加料罐、储料罐设有电磁阀， 储料罐经管道与充粉头连通； 计量装置位于充粉头下面，并与充粉头在同一轴线上； 真空泵、电磁阀、充粉头、计量装置与可编程控制电连接。
2.过滤器由二级过滤器和与二级过滤器相连的一级过滤器组成。
3.加料罐和储料罐是储存干粉用的密闭容器。
4.充粉头包含有与真空泵相连的真空接口，与储料罐管路相连的进粉口，连接待充钢瓶的出粉口。
5.计量装置由支架，支架上有重量传感器和与重量传感器相连的气缸组成。
干粉灭火器灌装机背景技术
干粉灭火器是一种常规的灭火器，其充装的干粉灭火剂是由灭火基料和适量润滑剂、少量防潮剂混合后共同研磨制成的细小颗粒。为了确保灭火效果，要求干粉灭火剂具有含水率低、颗粒细小，流动性好的特点。以ABC干粉灭火剂为例，按标准要求70%以上的颗粒度≤40μm的要点，含水率低于0.2%。因此按常规的充装方法，操作过程中产生大量粉尘，工作环境恶劣，工作效率低下。另外，干粉灭火剂的量是干粉灭火器的重要指标。充装总量误差必须严格控制在标准要求范围之内，以3KG以上灭火器为例，其充装总量误差为±2%以内。因此，干粉灭火剂充装要求适合干粉灭火剂的物料特性，计量精度较高，具有能够流水作业，自动化程序较高的特点。但目前国内市场没有相应的专业充装入设备。
发明内容
灭火器灌装机主要目的是：提供一种能自动控制、充装、计量，防止产生粉尘，改善生产环境的干粉灭火器灌装机；
灭火器灌装机的另一个目的是：在线计量，精度高，提高生产效率。
灭火器灌装机的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种干粉灭火器灌装机，采用可编程控制控制，其特征在于：具有真空泵、过滤器、加料罐、储料罐、充粉头、计量装置； 真空泵通过管道经过滤器分别与加料罐、储料罐、充粉头连通； 加料罐通过管道与储料罐连通， 加料罐、储料罐设有电磁阀， 储料罐经管道与充粉头连通； 计量装置位于充粉头下面，并与充粉头在同一轴线上； 真空泵、电磁阀、充粉头、计量装置与可编程控制电连接。
灭火器灌装机的技术方案还可以进一步完善：
作为优选， 过滤器由二级过滤器和与二级过滤器相连的一级过滤器组成。
作为优选， 加料罐和储料罐是储存干粉用的密闭容器。
作为优选， 充粉头包含有真空接口，与储料罐管路相连的进粉口，连接待充钢瓶的出粉口。
作为优选， 计量装置由支架，支架上有重量传感器和与重量传感器相连的气缸组成。
控制系统由可编程控制、中间继电器、按钮、数显装置等组成，对工作程序、计量及精度等进行自动控制。
灭火器灌装机的显著效果是：
（一）减少粉尘污染，改善工作环境；
（二）提高充装精度；
（三）自动化控制，大幅提高生产效率。
实施例： 干粉灭火器灌装机，干粉输送时，干粉通过人工吊装至加料罐中，启动真空泵，在真空的作用下，干粉从加料罐吸至储料罐，每吨干粉只须10分钟左右就可以输送完毕。干粉充装时，先将待充钢瓶放在计量装置上，启动控制按钮，进入自动控制程序。计量装置上的气缸伸长，将待充钢瓶与充粉头自动对接并压紧，充气头上的真空接口打开，在真空泵的作用下，待充钢瓶内的空气被抽出，形成了高真空状态。再自动打开进粉口，在真空的作用下，干粉从储料罐被吸进待充钢瓶，同时重量传感器实时将数据传回PLC，当重量达到设定值时，系统自动切断进粉口和真空接口。计量装置上的气缸自动缩回，取下充装好的待充钢瓶，再进入下次充装。